LAVORAZIONI

Il personale giovane e dinamico, grazie all’esperienza maturata negli anni, è sempre molto attento a seguire la lavorazione in tutte le sue fasi: una prima verifica viene fatta già all’arrivo del materiale, quindi il grezzo viene controllato scrupolosamente prima della verniciatura per appurarne la conformità, scartando automaticamente eventuali pezzi ammaccati, arrugginiti o comunque non considerati idonei alla verniciatura.

Quindi i particolari entrano nel tunnel di pre-trattamento che è composto da diversi stadi di fosfosgrassaggio e risciacqui (da 4 stati a 7 stadi) a seconda dell’impianto di verniciatura in cui vengono verniciati; questo consente di rimuovere completamente le impurità presenti sui pezzi, come olio, unto e grasso e una volta puliti essi entrano in un forno di asciugatura dal quale escono completamente asciutti.

Ora sono pronti per entrare in cabine di verniciatura in cui vengono verniciati con attrezzature robotizzate moderne e tecnologicamente avanzate che permettono la distensione omogenea della vernice; dopodichè il materiale entra in forno di cottura in cui permane alla temperatura e per il tempo necessario alla finitura richiesta.

L’imballo si svolge infine in modo accurato ed è personalizzato a seconda delle differenti tipologie di pezzi al fine di preservarne la finitura.

Viene utilizzato qualsiasi tipo di colore indicato per la verniciatura a polvere, a partire dalle più comuni tinte RAL indicate nella tabella di seguito riportata, fino ad arrivare a quelle speciali fatte a campione, riuscendo così a fornire tutti i differenti tipi di finiture disponibili (liscio, bucciato, raggrinzato, opaco, martellato, ecc.).

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